設(shè)備的簡(jiǎn)介

    高速混合機(jī)是八十年代我國化工、制藥、食品等行業(yè)所采用的制劑新工藝，用于各種塑料的配料、混合、干燥、著色等工藝，是型材、管材生產(chǎn)廠家理想的較好設(shè)備。勁馬機(jī)械的臥式高速混合機(jī)鍋蓋采用雙道密封，熱混鍋蓋的開啟采用氣動(dòng)，冷混鍋蓋開啟采用液壓系統(tǒng)。氣控制采用進(jìn)口名牌儀表及控制元件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。選配有脈沖除塵回收裝置，槳葉均通過靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)特殊處理機(jī)不但能將混合均勻性提高，而且更為突出的優(yōu)點(diǎn)是快速的作業(yè)方式。
與傳統(tǒng)混合機(jī)工藝相比較，其優(yōu)點(diǎn)之處表現(xiàn)在:

1.采用臥式圓簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，無死角，混合均勻。

2.下料口采用氣缸形式，下料方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.頂蓋上開透氣孔，保證簡(jiǎn)體內(nèi)壓力的平穩(wěn)。

4.頂蓋加裝噴液口，簡(jiǎn)單方便。
5.頂蓋開了一個(gè)觀察窗，可以不用開蓋觀察，避免原料被污染

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

(一）運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備

1、先對(duì)各部件運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)檢查，是否平穩(wěn)無異響。

2、檢查混合、切碎旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。

3、電、氣、水連接是否正確，是否有接地保護(hù)。

(二）試機(jī)

1、關(guān)閉混合機(jī)的機(jī)蓋和放料閥。

2、操作流程:

(1）開啟頂端蓋板，裝入適當(dāng)混合物料。

(2）按物料特性，加入一定比例的粘合劑。

(3）啟動(dòng)混合攪拌按鈕，開始混合，2-3分鐘后開啟破碎按鈕。

(4）物料混合均勻后關(guān)閉破碎電機(jī)，打開出料閥門，開始出料。

(5）卸料完畢，關(guān)混合電機(jī)。

機(jī)器的維護(hù)和安全技術(shù)

1、混合機(jī)工作時(shí)，不得將手或者任何物品、雜物伸入料斗內(nèi)。

2、當(dāng)屏幕上電源顯示正常時(shí)，方可啟動(dòng)混合電機(jī)，開始。

3、混合過程中，可暫時(shí)打開上端蓋或者通過觀察窗，觀察混合工況。

4、減速器用專用機(jī)械潤滑油潤滑，蝸輪減速器第一次運(yùn)轉(zhuǎn)150~300小時(shí)后須更換潤滑油，在以后的使用過程中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，一般情況下，每天工作時(shí)間不超過8小時(shí)，每1200~3000小時(shí)換油一次。

5、在緊急情況下立刻按下急停按鈕（緊急制動(dòng)/非常停止）

6、每班清洗一次設(shè)備